舟山台车炉 退火台车炉 品种齐全

特犇是从事各种工业电炉实验电炉生产的企业。公司产品多达三十多个系列，并根据用户需求设计制作各种非标产品，广泛应用于冶金、机械、电子、化工、铁路、航空、陶瓷、金属热处理，新型建材等领域。
台车热处理炉是完成热处理过程中必不可少的设备，热处理的效果和产品的质量起着关键作用，它具有以下优点：1.温度均匀，由于不同的热处理工艺要求，高温可以达到1300℃，只有100℃左右，低温差非常大，这种工业炉的炉膛温度非常均匀，可以避免局部温度过高； 2.严格控制炉温，以确保热处理过程所需的温度对产品质量有很大影响。要求被加热物体的截面温度分布要更均匀，且温差不得**过5〜15℃。热处理炉可以有效，准确地控制温度，有利于炉气的循环，使炉内温度趋于均匀。 3.良好的密封性能，防止氧化和脱碳，对于钢的热处理，应保持表面光滑清洁。该工业炉具有良好的密封性，可以控制炉内气体的成分并在炉内保持一定的气氛。

台车式退火炉的结构、加热技术、温度操控和炉内气氛等，都会直接影响加工后的产品质量。在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，能够下降变形阻力，但温度过 高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处理过程中，假如把钢加热到临界温度以上的某一点，然后突然冷却，就能进步钢的硬度和强度；假如加 热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。

台车炉加热元件为高电阻合金电阻丝或电阻带，分布在炉墙、台车、炉门和炉后壁上。材料主要为0cr25al5或0cr27al7mo2高电阻合金材料，带电源接线端子。对于复杂、精密、**命的塑料模具，为了保持其高寿命，模具材料的使用必须具有较高的综合力学性能。因此，有必要采用台车式炉进行终热处理和制造。但终的热处理工艺（淬火、退火）一般会导致模具热处理变形，即模具精度难以达到要求。

高温翻转台车式淬火炉
用处：主要适用于高锰合金钢铸件，轧辊、钢球、锤头、耐磨衬板、铁路、帆海、航空等范畴，耐磨材料疾速表面硬化淬火热处理，也可作退火及各种机件高温加热之用。
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1、台车载体在高温状态下能将工件迅速倾翻倒淬火液中、水槽中。
2、液压翻转机构由立式电机，柱塞泵，液压油缸，溢流阀，电磁换向阀，节流阀高压胶管等构成。
3、台车设计成双层，大力铰链链接。倾翻时平稳，倾倒完全，装防过翻保险装置，动作先后连锁保护装置。
4、淬火炉炉膛内侧五个面分布OCr27A/7Mo2高温合金电阻带。
5、台车炉底板选用牌号为：ZG35Cr24Ni7siN或：ZG40Cr25N:20高温耐热钢。选用耐高温强力螺杆固定上炉底耐火砌体中。块与块之间止口叠加，确保氧化皮不掉进加热元件槽内。
6、一切电阻带弯头都有刚玉陶瓷高温钉固定在炉衬上。由同原料引出棒引出接线。确保长期导电不氧化断路。
7、炉衬选用含锆（或高铝）纤维模块布局，不蓄热，不氧化，无缝隙平整，绝热密封。
8、炉门选用电动葫芦上下升降开启，强力弹簧杠杆原理自重压紧软对软密封炉口。
9、台车传动选用摆线针轮减速机配一组或多组主动轮相应被动轮，在内外轨道口移动。
10、分区PID智能编程操控升温，保温曲线，各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中间区域，时间将搜集信息传递到控温表面。表面及时调理功率输出。
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