特犇电子科技是从事各种工业电炉实验电炉生产的企业。公司产品多达三十多个系列,并根据用户需求设计制作各种非标产品,广泛应用于冶金、机械、电子、化工、铁路、航空、陶瓷、金属热处理,新型建材等领域。
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节,配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动控温.
加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒,温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制,按要求可配置数据通讯接口,变频无级调速,耐热钢网带传送,大包角张紧轮设计理念,确保了产品输送平稳。
提高网带炉能源利用效率的方法:
针对网带炉的实际使用状况,提高网带炉的能源利用效率,主要途径可以从以下几方面考虑:
1、燃烧管理
燃烧管理是网带炉操作中重要的节能措施,在日常生产作业中往往被忽视。为了避免冷空气从热处理炉的炉壁缝隙或开口出侵入,将炉膛的压力控制在0-2mmH20柱是需要的。如果网带炉内为负压,必然会使冷空气大量侵入炉内,降低炉内温度,增加燃料消耗。
2、加强炉壁绝热
网带炉一般炉内的温度在600度以上,有的甚至在1000度以上,因此加强炉体的保温,提高墙体的隔热性能是有效降低热处理炉能耗的重要手段。一方面要采用材质轻的耐热粘土砖,另一方面要采用热阻大、导热系数小的保温材料来砌筑炉墙,同时需要在炉墙内壁涂上热反射材料,将炉墙的高温热量及时反射给炉内的工件。
3、高温烟气余热回收利用
网带炉的排烟温度一般较高,因此有需要在炉体尾部加装余热回收装置,以提高热能综合利用率。通常情况下在尾部增加空气预热器,将助燃空气温度通过尾部高温烟气进行预热,提高助燃空气的温度,减少燃料消耗。
4、合理的组织生产,有效利用炉膛容积
大多数情况下网带炉都是周期性运行,生产调度部门应该合理组织生产,尽量提高单台炉次的装炉量,充分利用炉体的有效容量,可以有效降低单位被加热工件的能源消耗,从而达到提高网带炉炉体运行效率和降低单位热处理工件的能源消耗的目的。
网带淬火炉加热元件: 加热元件采用电阻丝绕成,水平地从炉体一侧插入炉膛,布置在炉管的上下方。该种加热元件使用可靠、维护方便,需要时可在热态下不停炉进行更换。网带淬火炉特点表现在:
A、马弗罐材料选用**的瑞典 进口材料;
B、网带材料选用日本新日铁钢铁株式会社材料;
C、炉体分上下两层,炉盖合复板及吊筋板全 部选用SUS321不锈钢板制作;
D、保温材料选用山东鲁阳产陶瓷纤维折叠块;
E、冷却热交换器可拆卸清洗 ,半小时即可完成。
网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体构架由箱体和支架构成,均采用型钢和钢板致焊接制作。为操作工检修或清理炉膛方便,炉膛设计成可上、体结构,可拆除上炉盖。 网带淬火炉炉膛采用全纤维复合结构,保温性能较好,在炉膛两侧和炉**采用硅酸铝纤维毡, 网带淬火炉可随炉盖整体拆装,保温性能较好,比砖砌炉衬节能40%以上。
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